50 တန် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါ

စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာအသုံးချမှုများတွင် ပါဝါနှင့် ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်ခြင်း။

ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများသည် မရေမတွက်နိုင်သောစက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာအသုံးချမှုများတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပြီး ကြီးမားသောပါဝါနှင့် ဘက်စုံသုံးနိုင်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။အဆိုပါ ကြံ့ခိုင်သော စက်ပစ္စည်းများသည် ဆောက်လုပ်ရေး၊ ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစသည့် ကဏ္ဍအသီးသီးတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ကြီးမားသော စွမ်းအားကို ထုတ်ပေးနိုင်စွမ်းရှိသည်။ဤဆောင်းပါးတွင်၊ 50 တန် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများ၏ အင်္ဂါရပ်များ၊ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း၊ အသုံးချမှုများနှင့် အကျိုးကျေးဇူးများကို ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ၎င်းတို့၏ အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍကို အလင်းပြပါမည်။

1 ။ နိဒါန်း

ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများသည် ဟိုက်ဒရောလစ်စွမ်းအင်ကို linear force နှင့် motion အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လှုံ့ဆော်ပေးသူများဖြစ်သည်။၎င်းတို့တွင် ဆလင်ဒါစည်၊ ပစ္စတင်၊ ပစ္စတင်တံနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်တို့ ပါဝင်သည်။ဤစက်ပစ္စည်းများသည် အရည်တစ်ခုအပေါ် သက်ရောက်သောဖိအားကို လမ်းကြောင်းအားလုံးတွင် ညီတူညီမျှ ထုတ်လွှင့်ကြောင်း ဖော်ပြထားသည့် Pascal ၏ ဥပဒေမူများအပေါ် အခြေခံ၍ လုပ်ဆောင်သည်။

2. ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါဆိုတာဘာလဲ။

ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါသည် ဟိုက်ဒရောလစ် ဖိအားကို အသုံးချခြင်းမှတဆင့် မျဉ်းကြောင်းလိုက် တွန်းအားနှင့် ရွေ့လျားမှုကို ထုတ်ပေးရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် စက်ကိရိယာဖြစ်သည်။၎င်းသည် ဖိအားပေးထားသော အရည်မှ စွမ်းအင်ကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အလုပ်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးကာ လေးလံသောဝန်များကို လွယ်ကူစွာ ရွေ့လျားနိုင်စေပါသည်။ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများကို စက်ယန္တရားများ၊ စက်ပစ္စည်းများနှင့် ယာဉ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြပြီး ထိန်းချုပ်မှုအင်အားနှင့် ရွေ့လျားမှု လိုအပ်ပါသည်။

3. ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါ မည်သို့အလုပ်လုပ်သနည်း။

ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါတစ်ခုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ဆီ သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်ဖြင့် ဖိအားပေးထားသော တွန်းအားကို အသုံးပြု၍ လုပ်ဆောင်သည်။ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်ကို ဆလင်ဒါထဲသို့ စုပ်လိုက်သောအခါ၊ ၎င်းသည် ပစ္စတင်ကို တွန်းပို့ကာ ပစ္စတင်တံကို ရွေ့စေသည်။ဤမျဉ်းဖြောင့်ရွေ့လျားမှုသည် အမျိုးမျိုးသော အပလီကေးရှင်းများအတွက် လိုအပ်သော အင်အားကို ထုတ်ပေးသည်။ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်၏ စီးဆင်းမှုနှင့် ဖိအားကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့်၊ ဆလင်ဒါ၏ ရွေ့လျားမှု အမြန်နှုန်းနှင့် အင်အားကို တိကျစွာ ထိန်းညှိပေးနိုင်သည်။

4. ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါတစ်ခု၏ အစိတ်အပိုင်းများ

ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါတွင် မရှိမဖြစ် အစိတ်အပိုင်းများစွာ ပါဝင်သည်-

က) Cylinder Barrel- ဆလင်ဒါစည်သည် ဆလင်ဒါ၏ အပြင်ဘက်အဖုံးအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီး ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို နေရာချပေးသည်။

b) ပစ္စတင်- ပစ္စတင်သည် ဆလင်ဒါကို အခန်းနှစ်ခန်းအဖြစ် ပိုင်းခြားပြီး ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်ကို အခြားတစ်ဖက်ကို တံဆိပ်ခတ်စဉ်တွင် ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်အား တစ်ဖက်တွင် လုပ်ဆောင်ခွင့်ပေးသည်။

ဂ) Piston Rod- ပစ္စတင်တံသည် ပစ္စတင်အား ရွေ့လျားနေသောဝန်နှင့် ချိတ်ဆက်ပြီး ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်မှ ထုတ်ပေးသော တွန်းအားကို ပေးပို့သည်။

ဃ) Seals- Seals များသည် ပစ္စတင်နှင့် ဆလင်ဒါနံရံကြားတွင် အရည်ယိုစိမ့်မှုကို ကာကွယ်ခြင်းဖြင့် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါ၏ တင်းကျပ်ပြီး ယိုစိမ့်မှုမရှိဘဲ လည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။

င) ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်- အများအားဖြင့် ဆီ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်သည် ဆလင်ဒါအတွင်း တွန်းအားနှင့် ရွေ့လျားမှုကို ပို့လွှတ်သည်။လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ပွတ်တိုက်မှုနှင့် အပူကို လျှော့ချရန် ချောဆီအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။

5. ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါအမျိုးအစားများ

ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများသည် အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးဖြင့် လာပါသည်၊ တစ်ခုစီသည် သီးခြားအသုံးချမှုများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်သည်-

က) Single-Acting Cylinders- တစ်ခုတည်းသရုပ်ဆောင်သော ဆလင်ဒါများသည် ဝန်ကို တွန်းခြင်း သို့မဟုတ် ဆွဲခြင်းဖြင့်သော်လည်းကောင်း ဦးတည်ချက်တစ်ခုတည်းတွင်သာ တွန်းအားပေးသည်။

b) Double-Acting Cylinders- နှစ်ထပ်လုပ်ဆောင်သော ဆလင်ဒါများသည် လမ်းကြောင်းနှစ်ခုလုံးတွင် အင်အားကို ထုတ်ပေးနိုင်သည်။၎င်းတို့သည် ပစ္စတင်တံကို သက်တမ်းတိုးရန်နှင့် ပြန်ဆုတ်ရန် ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားကို အသုံးပြုသည်။

ဂ) Telescopic Cylinders- တယ်လီစကုပ်ဆလင်ဒါများသည် ကျစ်လစ်သောဒီဇိုင်းကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် လေဖြတ်ခြင်းအား ပိုမိုကြာရှည်စွာခံနိုင်စေရန် အသိုက်အမြုပ်အဆင့်များစွာ ပါဝင်ပါသည်။၎င်းတို့ကို နေရာအကန့်အသတ်ရှိသော အပလီကေးရှင်းများတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

ဃ) Plunger Cylinders- Plunger ဆလင်ဒါများသည် ကြီးမားသောအချင်းရှိသော ပစ္စတင်တစ်ခုပါ၀င်ပြီး စွမ်းအားမြင့်ထုတ်လွှတ်မှုကိုပေးစွမ်းသည်။၎င်းတို့ကို လေးလံသော application များတွင် အသုံးများသည်။

င) ဂဟေဆော်ထားသော ဆလင်ဒါများ- ဂဟေဆော်ထားသော ဆလင်ဒါများကို အဆုံးထုပ်များနှင့် ဆလင်ဒါစည်ကို ဂဟေဆက်ခြင်းဖြင့် တည်ဆောက်ထားသောကြောင့် ခိုင်ခံ့ပြီး တာရှည်ခံသော ဒီဇိုင်းကို ရရှိစေပါသည်။

6. ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများ၏အသုံးချမှုများ

ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများ၏ ဘက်စုံသုံးနိုင်မှုသည် ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

က) ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်း- ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများကို တူးဖော်ခြင်း၊ မြေထိုးစက်နှင့် ကရိန်းများကဲ့သို့သော ဆောက်လုပ်ရေးစက်ပစ္စည်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။၎င်းတို့သည် လေးလံသောပစ္စည်းများကို ရုတ်သိမ်းရန်၊ တူးဖော်ရန်နှင့် ရွှေ့ပြောင်းရန်အတွက် လိုအပ်သော စွမ်းအင်ကို ပေးဆောင်သည်။

b) ထုတ်လုပ်မှုစက်ယန္တရား- ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများသည် ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်များ၊ သတ္တုဖွဲ့စည်းခြင်းဆိုင်ရာကိရိယာများနှင့် တပ်ဆင်ရေးလိုင်း အလိုအလျောက်စနစ်တို့အပါအဝင် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။၎င်းတို့သည် ထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် လိုအပ်သော တိကျပြီး ထိန်းချုပ်ထားသော လှုပ်ရှားမှုများကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

ဂ) စိုက်ပျိုးရေးစက်ယန္တရား- ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများသည် လယ်ထွန်စက်များ၊ ကောက်ရိတ်စက်များနှင့် ဆည်မြောင်းစနစ်များကဲ့သို့သော စိုက်ပျိုးရေးသုံးကိရိယာများတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။၎င်းတို့သည် အကောင်းမွန်ဆုံးသော မွေးမြူရေးလုပ်ငန်းများအတွက် ရုတ်သိမ်းခြင်း၊ နှိမ့်ချခြင်းနှင့် တိမ်းစောင်းခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းဆောင်တာများကို ကူညီဆောင်ရွက်ပေးသည်။

ဃ) သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် မိုဘိုင်းစက်ပစ္စည်း- ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများသည် ဟိုက်ဒရောလစ်နှိပ်ခြင်း၊ သယ်ယူပို့လွှတ်ခြင်း၊ အမှိုက်ပုံးထရပ်ကားများနှင့် ကရိန်းများအပါအဝင် မော်တော်ယာဉ်များနှင့် မိုဘိုင်းကိရိယာများ၏ လည်ပတ်မှုတွင် အဓိကကျပါသည်။၎င်းတို့သည် ထိရောက်သောပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ခြင်း၊ စတီယာရင်နှင့် ရုတ်သိမ်းခြင်းစွမ်းရည်တို့ကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

င) မြို့ပြအင်ဂျင်နီယာနှင့် အခြေခံအဆောက်အဦ- ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများကို တံတားများ၊ ဆည်များနှင့် သော့ခလောက်များကဲ့သို့သော မြို့ပြအင်ဂျင်နီယာပရောဂျက်များတွင် အသုံးပြုကြသည်။၎င်းတို့သည် ဆောက်လုပ်ရေးကာလအတွင်း လေးလံသော ရုတ်သိမ်းခြင်း၊ နေရာချထားခြင်းနှင့် တည်ငြိမ်ခြင်းအတွက် လိုအပ်သောအင်အားကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

7. ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများ၏အားသာချက်များ

ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများသည် အခြားသော လှုံ့ဆော်မှုစနစ်များထက် အားသာချက်များစွာကို ပေးဆောင်သည်-

က) High Force Output- ဟိုက်ဒရောလစ် ဆလင်ဒါများသည် ကြီးမားသော တွန်းအားကို ထုတ်ပေးနိုင်ပြီး ၎င်းတို့အား ရုတ်သိမ်းရန်၊ တွန်းထုတ်ရန် သို့မဟုတ် လေးလံသော ဝန်များကို ဆွဲတင်ရန် လိုအပ်သော အပလီကေးရှင်းများအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။

b) တိကျသောထိန်းချုပ်မှု- ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်၏စီးဆင်းမှုနှင့်ဖိအားကိုထိန်းညှိခြင်းဖြင့်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများ၏ရွေ့လျားမှုနှင့်အမြန်နှုန်းကိုတိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး၊ တိကျသောတည်နေရာနှင့်ရွေ့လျားမှုကိုထိန်းချုပ်နိုင်စေသည်။

ဂ) ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှု- ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများကို မတူညီသောအရွယ်အစား၊ လေဖြတ်သည့်အရှည်၊ တပ်ဆင်မှုပုံစံများနှင့် တွန်းအားစွမ်းရည်များအတွက် ရွေးချယ်စရာများနှင့်အတူ အမျိုးမျိုးသောအပလီကေးရှင်းများနှင့်ကိုက်ညီရန် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။

ဃ) ကျစ်လစ်သောဒီဇိုင်း- ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများသည် ကျစ်လစ်သောပုံစံအချက်တစ်ချက်ကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် သိသာထင်ရှားသောစွမ်းအားကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ၎င်းတို့အား တင်းကျပ်သောနေရာများတွင် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေနိုင်သည်။

e) ကြာရှည်ခံမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု- ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများကို ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လေးလံသောအသုံးပြုမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် တည်ဆောက်ထားပြီး ရေရှည်ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသောစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။

8. ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါကိုရွေးချယ်ရာတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ

တိကျသောအပလီကေးရှင်းတစ်ခုအတွက် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါကို ရွေးချယ်သည့်အခါ၊ အချက်များစွာကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်-

က) Load Capacity- လုံလောက်သော တွန်းအားအား ထုတ်နိုင်စေရန် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါ ကိုင်တွယ်ရန် လိုအပ်သော အမြင့်ဆုံးဝန်ကို သတ်မှတ်ပါ။

b) လေဖြတ်ခြင်း အရှည်- ဆလင်ဒါ တိုးချဲ့ရန် သို့မဟုတ် ပြန်နုတ်ရန် လိုအပ်သော အကွာအဝေးဖြစ်သည့် လိုအပ်သော လေဖြတ်သည့် အရှည်ကို သုံးသပ်ပါ။

ဂ) Operating Pressure- အပလီကေးရှင်းအတွက် လိုအပ်သော လည်ပတ်ဖိအားကို အကဲဖြတ်ပြီး ထိုဖိအားကို ဘေးကင်းစွာ ကိုင်တွယ်နိုင်သော ဆလင်ဒါကို ရွေးချယ်ပါ။

ဃ) တပ်ဆင်ခြင်းပုံစံ- ရှေ့အနားကွပ်၊ နောက်ဘက်မဏ္ဍိုင် သို့မဟုတ် ဘေးဘက်ချိတ်များကဲ့သို့သော အပလီကေးရှင်းနှင့် ကိုက်ညီသည့် တပ်ဆင်မှုပုံစံကို ရွေးချယ်ပါ။

င) ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများ- အပူချိန်၊ အစိုဓာတ်နှင့် ဓာတုပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းမှုများနှင့် ထိတွေ့မှုအပါအဝင် ဆလင်ဒါလည်ပတ်မည့် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။

9. ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများကို ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် စောင့်ရှောက်မှု

ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများ၏ အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုကို သေချာစေရန်၊ ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်သည်-

က) စစ်ဆေးခြင်း- ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါကို ဝတ်ဆင်မှု၊ ယိုစိမ့်မှု သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှုလက္ခဏာများအတွက် ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။ဟောင်းနွမ်းနေသော တံဆိပ် သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများကို ချက်ချင်း အစားထိုးပါ။

b) ချောဆီ- အကြံပြုထားသော ဟိုက်ဒရောလစ်အရည် သို့မဟုတ် ဆီသုံးပြီး ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါကို မှန်ကန်စွာ ချောဆီပေးပါ။၎င်းသည် ပွတ်တိုက်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး အပူလွန်ကဲခြင်း ဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးသည်။

ဂ) သန့်ရှင်းရေး- ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါကို သန့်ရှင်းစေပြီး ၎င်း၏လုပ်ဆောင်ချက်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သော အညစ်အကြေးများ၊ အပျက်အစီးများ၊ သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းမှုများကင်းဝေးပါစေ။သင့်လျော်သော သန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ ပွန်းပဲ့သောပစ္စည်းများကို ရှောင်ပါ။

ဃ) ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းခြင်း- ကြီးမားသောပြဿနာများမဖြစ်မီ ဖြစ်လာနိုင်သောပြဿနာများကိုဖြေရှင်းရန် ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။၎င်းတွင် ချိတ်ဆက်မှုများကို စစ်ဆေးခြင်းနှင့် တင်းကျပ်ခြင်း၊ ပိုက်များနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို စစ်ဆေးခြင်းနှင့် သင့်လျော်သော အရည်ပမာဏကို သေချာစေခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။

င) သင်တန်းနှင့် အော်ပရေတာ သတိပြုမိခြင်း- ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများကို သင့်လျော်စွာအသုံးပြုခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းဆိုင်ရာ အော်ပရေတာများအား သင်တန်းပေးခြင်း။ဘေးကင်းရေး လမ်းညွှန်ချက်များကို လိုက်နာပြီး မူမမှန်မှု သို့မဟုတ် ချွတ်ယွင်းမှုများကို ချက်ချင်းအစီရင်ခံရန် အရေးကြီးကြောင်း အလေးပေးဖော်ပြပါ။

10. အဖြစ်များသောပြဿနာများနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း။

ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများသည် ကြံ့ခိုင်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော်လည်း၊ ရံဖန်ရံခါ ပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။ဤသည်မှာ သာမန်ပြဿနာများနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းအဆင့်များဖြစ်သည်။

က) ယိုစိမ့်မှု- ဆလင်ဒါမှ အရည်များ ယိုစိမ့်ပါက ဖျံများကို စစ်ဆေးပြီး ပျက်စီးနေသော သို့မဟုတ် ဟောင်းနွမ်းနေသော တံဆိပ်များကို အစားထိုးပါ။လျော့ရဲနေသော ချိတ်ဆက်မှုများကို စစ်ဆေးပြီး သင့်လျော်သော တင်းကျပ်မှု ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

b) နှေးကွေးခြင်း သို့မဟုတ် မှားယွင်းသော လှုပ်ရှားမှု- ဆလင်ဒါသည် နှေးကွေးသော သို့မဟုတ် အပြောင်းအလဲမြန်သော လှုပ်ရှားမှုကို ပြသပါက၊ အရည်ပမာဏနည်းသော သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့နေသော စစ်ထုတ်မှုများကို စစ်ဆေးပါ။ဇကာများကို သန့်စင်ပါ သို့မဟုတ် အစားထိုးပြီး ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်သည် သင့်လျော်သောအဆင့်တွင် ရှိနေကြောင်း သေချာပါစေ။

ဂ) Excessive Heat- ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါရှိ အလွန်အကျွံအပူသည် အရည်ပမာဏ၊ ညစ်ညမ်းမှု သို့မဟုတ် စနစ်ပိုလျှံမှုပြဿနာကို ညွှန်ပြနိုင်သည်။အရည်အဆင့်ကိုစစ်ဆေးပါ၊ ညစ်ညမ်းမှုရှိမရှိစစ်ဆေးပါ၊ ဆလင်ဒါကို ဝန်ပိုမချကြောင်း သေချာပါစေ။

ဃ) ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံ သို့မဟုတ် တုန်ခါမှုများ- ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံ သို့မဟုတ် တုန်ခါမှုများသည် လျော့ရဲနေသော အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် ဟောင်းနွမ်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖော်ပြနိုင်သည်။ချိတ်ဆက်မှုများကို စစ်ဆေးပြီး တင်းကျပ်ကာ ပျက်စီးနေသော သို့မဟုတ် ဟောင်းနွမ်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးပါ။

င) မညီညာသောဝတ်ဆင်ခြင်း- ဆလင်ဒါတံ သို့မဟုတ် အခြားအစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် မညီမညာဖြစ်နေပါက၊ ၎င်းသည် ချိန်ညှိမှုမှားယွင်းနေခြင်း သို့မဟုတ် တပ်ဆင်ခြင်းအတွက် ပြဿနာတစ်ရပ်ဖြစ်နိုင်သည် ။မှန်ကန်သော ချိန်ညှိမှု ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပြီး လိုအပ်သော ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများကို ပြုလုပ်ပါ။

11. ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများကို အသုံးပြုသည့်အခါ ဘေးကင်းရေး ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ

ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများနှင့် အလုပ်လုပ်ခြင်းသည် ဖြစ်နိုင်ခြေအန္တရာယ်များ ပါဝင်သည်။ဝန်ထမ်းနှင့် စက်ပစ္စည်းများ ဘေးကင်းစေရန်အတွက် ဤဘေးကင်းရေး ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများကို လိုက်နာပါ-

က) သင့်လျော်သောလေ့ကျင့်ရေး- ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများ၏ ဘေးကင်းသောလည်ပတ်မှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းဆိုင်ရာ အော်ပရေတာများအား ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် လေ့ကျင့်ပေးသည်။

ခ) တစ်ကိုယ်ရေ အကာအကွယ်ပစ္စည်း (PPE)- အော်ပရေတာများသည် လက်အိတ်များ၊ ဘေးကင်းရေးမျက်မှန်များနှင့် အကာအကွယ်အဝတ်အစားများအပါအဝင် သင့်လျော်သော PPE များကို ၀တ်ဆင်ရန် သေချာစေပါ။

ဂ) Load Capacity နှင့် Limit များ- ထုတ်လုပ်သူမှ သတ်မှတ်ထားသော ဝန်ခံနိုင်စွမ်းနှင့် ကန့်သတ်ချက်များကို လိုက်နာပါ။ဆလင်ဒါကို ဝန်ပိုတင်ခြင်းသည် စက်ပစ္စည်းချို့ယွင်းမှုနှင့် မတော်တဆမှုတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

ဃ) လုံခြုံစွာတပ်ဆင်ခြင်း- လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ရွေ့လျားမှု သို့မဟုတ် ချော်ထွက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါကို စနစ်တကျတပ်ဆင်ပါ။

င) ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်း- ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ပြဿနာများ သို့မဟုတ် ဝတ်ဆင်မှုလက္ခဏာများကို သိရှိနိုင်စေရန် ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်ပါ။မတော်တဆမှု သို့မဟုတ် စနစ်ချို့ယွင်းမှုမှ ကာကွယ်ရန် ပြဿနာများကို ချက်ချင်းဖြေရှင်းပါ။

12. ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါ ထုတ်လုပ်သူနှင့် အမှတ်တံဆိပ်များ

အရည်အသွေးမြင့် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများကို ထုတ်လုပ်သည့် ကျော်ကြားသော ထုတ်လုပ်သူနှင့် အမှတ်တံဆိပ်များစွာရှိသည်။စက်မှုလုပ်ငန်းရှိ အချို့သော နာမည်ကြီးအမည်များ ပါဝင်သည်-

က) Bosch Rexroth- Bosch Rexroth သည် တစ်ကမ္ဘာလုံးက အသိအမှတ်ပြုထားသော ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများ ထုတ်လုပ်သည့် ကုမ္ပဏီဖြစ်ပြီး အမျိုးမျိုးသော အပလီကေးရှင်းများအတွက် ထုတ်ကုန်များစွာကို ပေးဆောင်ပါသည်။

b) Parker Hannifin- Parker Hannifin သည် ၎င်းတို့၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် ကျော်ကြားသော ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများအပါအဝင် ရွေ့လျားမှုနှင့် ထိန်းချုပ်မှုနည်းပညာများကို ဦးဆောင်ထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည်။

ဂ) Eaton- Eaton သည် ကွဲပြားသောကဏ္ဍများနှင့် အသုံးချမှုများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများ အမျိုးမျိုးကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ဟိုက်ဒရောလစ်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အမှတ်တံဆိပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

ဃ) Hydac- Hydac သည် ၎င်းတို့၏ တိကျမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုအတွက် လူသိများသော ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများအပါအဝင် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများအပါအဝင် ဟိုက်ဒရောလစ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် စနစ်များတွင် အထူးပြုပါသည်။

e) Wipro အခြေခံအဆောက်အဦအင်ဂျင်နီယာ- Wipro အခြေခံအဆောက်အဦအင်ဂျင်နီယာသည် စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် မိုဘိုင်းအက်ပလီကေးရှင်းများအတွက် အရည်အသွေးမြင့် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများကို ပေးဆောင်ထားပြီး မတူကွဲပြားသောဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးသည်။

13. ဈေးနှုန်းနှင့် ဝယ်ယူမှု ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ

ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများ၏ ကုန်ကျစရိတ်သည် အရွယ်အစား၊ စွမ်းရည်နှင့် အမှတ်တံဆိပ်စသည့် အချက်များအပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားနိုင်သည်။ဝယ်ယူရာတွင် အောက်ပါအချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် အရေးကြီးပါသည်။

က) အရည်အသွေးနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု- ကနဦးရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု အနည်းငယ်ပိုမိုမြင့်မားသည်ဟုဆိုလိုသော်လည်း၊ ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး တာရှည်ခံသော ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် လူသိများသော ကျော်ကြားသောအမှတ်တံဆိပ်ကို ရွေးချယ်ပါ။

b) လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များ- သင်ရွေးချယ်ထားသော ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါသည် သင်၏အပလီကေးရှင်း၏ ဝန်ခံနိုင်စွမ်း၊ လေဖြတ်သည့်ကြာချိန်နှင့် လည်ပတ်မှုအခြေအနေများအလိုက် သင့်လျှောက်လွှာ၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာပါစေ။

ဂ) အာမခံနှင့် ပံ့ပိုးမှု- ပြဿနာများ သို့မဟုတ် စိုးရိမ်ပူပန်မှုများရှိပါက ချက်ခြင်းအကူအညီသေချာစေရန် ထုတ်လုပ်သူမှ ပေးဆောင်ထားသော အာမခံနှင့် ရောင်းချပြီးနောက် ပံ့ပိုးကူညီမှုကို စစ်ဆေးပါ။

ဃ) စျေးနှုန်းနှိုင်းယှဥ်မှု- အရည်အသွေးကို အလျှော့မပေးဘဲ အပြိုင်အဆိုင်သဘောတူညီချက်တစ်ခုရရန် မတူညီသော ပေးသွင်းသူများနှင့် ထုတ်လုပ်သူများထံမှ စျေးနှုန်းများကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။

င) ရေရှည်ကုန်ကျစရိတ်များ- ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ အစားထိုးအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အရည်ပြောင်းလဲမှုများအပါအဝင် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါနှင့်ဆက်စပ်သော ရေရှည်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။

14. ဖြစ်ရပ်မှန်လေ့လာမှုများနှင့် အောင်မြင်မှုဇာတ်လမ်းများ

တန် 50 ရှိသော ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများ၏ လက်တွေ့အသုံးချမှုနှင့် အကျိုးကျေးဇူးများကို နားလည်ရန်၊ ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုနှစ်ခုကို လေ့လာကြည့်ကြပါစို့။

က) ဆောက်လုပ်ရေးပရောဂျက်- အကြီးစားဆောက်လုပ်ရေးပရောဂျက်တစ်ခုတွင် လေးလံသောဝန်များကို အားစိုက်ထုတ်ရန် ကရိန်းတစ်ခုတွင် တန် ၅၀ တန် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ဆလင်ဒါများ၏ တိကျသောထိန်းချုပ်မှုနှင့် ကြီးမားသောစွမ်းအားသည် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို သိသိသာသာတိုးမြင့်စေပြီး ရုတ်သိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် လိုအပ်သည့်အချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။

b) ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံ- မော်တော်ယာဥ်ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံတစ်ခုတွင် တန် 50 အလေးချိန်ရှိသော ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများကို သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို နှိပ်ခြင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းခြင်းအတွက် တပ်ဆင်စည်းကိရိယာများအဖြစ် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ဆလင်ဒါများ၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တိကျမှုသည် တိကျသောပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိစေပြီး အရည်အသွေးမြင့် ကုန်ချောပစ္စည်းများကို ရရှိစေပါသည်။

၅၀ တန် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများကြီးမားသော ပါဝါ၊ ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ဘက်စုံသုံးနိုင်မှုတို့ကို ပေးစွမ်းနိုင်သော စက်မှုကဏ္ဍအသီးသီးတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းမှ စိုက်ပျိုးရေးနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအထိ၊ ဤဆလင်ဒါများသည် လေးလံသော ရုတ်သိမ်းခြင်း၊ ထိန်းချုပ်ထားသော ရွေ့လျားမှုနှင့် ထိရောက်သောလည်ပတ်မှုများကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်အတွက် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။၎င်းတို့၏လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ဘေးကင်းရေးဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများကို နားလည်ခြင်းဖြင့်၊ စက်မှုလုပ်ငန်းများသည် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားမြှင့်တင်ရန်နှင့် ၎င်းတို့၏လုပ်ငန်းဆောင်တာများတွင် သာလွန်သောရလဒ်များရရှိရန် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများ၏ အလားအလာကို အသုံးချနိုင်သည်။


တင်ချိန်- ဇူလိုင်-၁၀-၂၀၂၃