DIN 2391 H8 Tolerance Honed Tube- တိကျမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် ပေါင်းစပ်ထားသည်။

နိဒါန်း- ဟိုက်ဒရောလစ်နှင့် အနုမြူစနစ်များတွင်၊ ထုတ်လုပ်မှု၊ မော်တော်ယာဥ်နှင့် အာကာသယာဉ်ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများအတွက် တိကျမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် အရေးကြီးပါသည်။အထူးသဖြင့် DIN 2391 H8 tolerance honed tube သည် ချောမွေ့သောလုပ်ဆောင်မှုနှင့် မတူကွဲပြားသောစက်မှုလုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များအတွက် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်သေချာစေရန်အတွက် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။

DIN 2391 H8 Tolerance Honed Tube ဆိုတာဘာလဲ။DIN 2391 စံနှုန်းသည် ဟိုက်ဒရောလစ်နှင့် အနုမြူစနစ်များတွင် အသုံးပြုသော ချောမွေ့မှုမရှိသော တိကျသောသံမဏိပြွန်များကို သတ်မှတ်ပေးသည်။H8 ရှိ "H" သည် ပြွန်၏ အတိုင်းအတာ တိကျမှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် သည်းခံမှု အတန်းအစားကို ကိုယ်စားပြုသည်။H8 သည်းခံနိုင်စွမ်းသည် အတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်ဘက်အတိုင်းအတာများကို တိကျသေချာစေပြီး အရေးပါသောအသုံးချမှုများအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။အဆိုပါပြွန်များသည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုတို့ကို လျှော့ချနိုင်စေရန် ချောမွေ့သောအတွင်းမျက်နှာပြင်ကို ရရှိစေရန် ချည်နှောင်ထားသည်။

Honed Tubes များတွင် ခံနိုင်ရည်ရှိမှု အရေးပါမှု- ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်ရှိ အခြားသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် တူညီမှုနှင့် လိုက်ဖက်မှုရှိစေရန် သေချာစေသောကြောင့် Honed Tubes များတွင် သည်းခံခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။H8 သည်းခံနိုင်စွမ်းသည် အနီးကပ် အံဝင်ခွင်ကျနှင့် လွယ်ကူသော တပ်ဆင်မှု၊ စွမ်းအင်လွှဲပြောင်းမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် နှင့် တုန်ခါမှုများကို လျှော့ချခြင်းကြား ဟန်ချက်ညီစေသည်။ဤတိကျမှုသည် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ၎င်းတို့ကို ပိုမိုထိရောက်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရစေသည်။

DIN 2391 H8 Tolerance Honed Tube ၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်များ-

1. မြင့်မားသောတိကျမှု- တိကျမှုအရှိဆုံးဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားပြီး တသမတ်တည်း အတွင်းနှင့် အပြင်ပိုင်း အချင်းများကို သေချာစေကာ ယိုစိမ့်မှု သို့မဟုတ် ကျရှုံးမှု ဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးသည်။
2. ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်ခြင်း- အတွင်းမျက်နှာပြင်သည် ထူးခြားစွာ ချောမွေ့ပြီး ပွတ်တိုက်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး တံဆိပ်၏သက်တမ်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ ဟောင်းနွမ်းမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
3. ပိုမိုကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ- ချောမွေ့သော သံမဏိတည်ဆောက်မှုတွင် ကြီးမားသောဝန်နှင့် ဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် အထူးကောင်းမွန်သော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို ပေးစွမ်းသည်။

DIN 2391 H8 Tolerance Honed Tube ၏အသုံးချမှုများ-

1. ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများ- ဆောက်လုပ်ရေးသုံးပစ္စည်းများ၊ ပစ္စည်းကိုင်တွယ်သည့်စက်များနှင့် တိကျသောထိန်းချုပ်မှုများအတွက် အသုံးပြုသည့် အကြီးစားယာဉ်များ။
2. Pneumatic Cylinders- ပါဝါရင်းမြစ်အဖြစ် ဖိသိပ်ထားသောလေကို အသုံးပြုသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် စံပြဖြစ်ပြီး ချောမွေ့ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ရွေ့လျားမှုကို သေချာစေသည်။
3. မော်တော်ယာဥ် အစိတ်အပိုင်းများ- မော်တော်ကား စွမ်းဆောင်ရည် ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် ရှော့ခ်စုပ်ကိရိယာများ၊ တယ်လီစကုပ် ခက်ရင်းများနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များတွင် အသုံးပြုထားသည်။
4. စက်မှုစက်ယန္တရား- တိကျသောရွေ့လျားမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုအတွက် ဖိအားများနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်ပါဝါယူနစ်များတွင် အသုံးပြုသည်။
5. ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများ- ချောမွေ့တိကျသောလှုပ်ရှားမှုအတွက် လူနာဓာတ်လှေကားများနှင့် ချိန်ညှိနိုင်သောကုတင်များတွင် အသုံးပြုသည်။

Honed Tubes များ ထုတ်လုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်

1. Tube ပြင်ဆင်ခြင်း- အရည်အသွေးမြင့် ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပြွန်များကို ရွေးချယ်ပြီး သတ်မှတ်ချက်များအတွက် စစ်ဆေးပါ။
2. အအေးပုံဆွဲခြင်း- တိကျသော အပြင်ဘက်အချင်းနှင့် နံရံအထူများရရှိရန် အအေးခံပိုက်များကို ရေးဆွဲထားသည်။
3. အပူကုသခြင်း- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ မြှင့်တင်ရန်နှင့် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ပြွန်များကို အပူဖြင့် ပြုပြင်ထားသည်။
4. Honing - အတွင်းမျက်နှာပြင်ချောမွေ့စေရန်အတွက် Abrasive ကျောက်များကိုအသုံးပြုသည်။
5. သည်းခံမှုထိန်းချုပ်ရေး- H8 သည်းခံနိုင်မှု အတန်းအစား ပြည့်မီရန် တင်းကျပ်သော အတိုင်းအတာ စစ်ဆေးမှုများ။

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးနှင့် စမ်းသပ်ခြင်း-

1. အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်း- အတွင်းနှင့် အပြင်ပိုင်း အချင်းများ၊ နံရံအထူနှင့် ခံနိုင်ရည်များကို စစ်ဆေးခြင်း။
2. Surface Finish Evaluation- ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချရန် အတွင်းမျက်နှာပြင် ချောမွေ့မှုကို စစ်ဆေးခြင်း။
3. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စမ်းသပ်မှုများ- ဆန့်နိုင်အား၊ အထွက်နှုန်းနှင့် ရှည်လျားမှုကို အကဲဖြတ်ခြင်း။
4. အဖျက်မဟုတ်သောစမ်းသပ်ခြင်း- ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်းကဲ့သို့သော နည်းပညာများဖြင့် အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေခြင်း။

DIN 2391 H8 Tolerance Honed Tubes ကိုအသုံးပြုခြင်း၏ အားသာချက်များ

1. ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်- စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှု လျော့နည်းခြင်းသည် စနစ်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
2. အပိုပစ္စည်းသက်တမ်း- ပွတ်တိုက်မှု နည်းပါးပြီး ဝတ်ဆင်မှု သက်တမ်း ပိုရှည်စေကာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ် သက်သာသည်။
3. ပိုမိုကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်- မြင့်မားသောတိကျမှုသည် အကောင်းဆုံးသော ဟိုက်ဒရောလစ်နှင့် အမှုန်အမွှားစနစ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
4. ယုံကြည်စိတ်ချရမှု- တင်းကျပ်သောသည်းခံမှုထိန်းချုပ်မှုသည် တစ်သမတ်တည်းဖြစ်သော ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေသည်။

မှန်ကန်သော Honed Tube ကိုရွေးချယ်ခြင်း- တိကျသောအပလီကေးရှင်းများအတွက်သည်းခံမှုအတန်းအစား၊ ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှု၊ အရွယ်အစား၊ မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှု၊ အလုပ်ဖိအား၊ အပူချိန်အကွာအဝေးနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်စသည့်အချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။

တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းဆိုင်ရာ အကြံပြုချက်များ- သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် သိုလှောင်မှုအတွင်း ဂရုတစိုက်ကိုင်တွယ်ပါ၊ တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း ပတ်ဝန်းကျင်ကို သန့်ရှင်းအောင်ပြုလုပ်ပါ၊ အစိတ်အပိုင်းများကို ဂရုတစိုက် ချိန်ညှိပါ၊ သင့်လျော်သောချောဆီများကို အသုံးပြုပါ၊ ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများလုပ်ဆောင်ပါ၊ ဝန်ပိုခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။

အခြား Honed Tubes များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်း- အနည်းငယ်ပိုချောင်သွားသည့်အတွက် H7 ခံနိုင်ရည်ရှိသော honed tubes များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ၊ ပိုမိုတင်းကျပ်သောအံဝင်မှုအတွက် H9 သည်းခံနိုင်မှု၊ နှင့် သာလွန်သောမျက်နှာပြင်အရည်အသွေးအတွက် skived and roller burned tubes တို့နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။

Honed Tube နည်းပညာရှိ အနာဂတ်ရေစီးကြောင်းများ- ပစ္စည်းများတွင် တိုးတက်မှုများ၊ တိကျသော သံတုံးနည်းပညာများ၊ ဒစ်ဂျစ်တယ်အသွင်ကူးပြောင်းမှု၊ အလိုအလျောက်စနစ်၊

DIN 2391 H8 ခံနိုင်ရည်ရှိမှု honed tubes များသည် ဟိုက်ဒရောလစ်နှင့် အနုမြူစနစ်များအတွက် တိကျသောအင်ဂျင်နီယာကို ပေးစွမ်းပြီး ထိရောက်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။သင့်လျော်သောရွေးချယ်မှု၊ တပ်ဆင်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတို့သည် tube စွမ်းဆောင်ရည်ကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။စက်မှုလုပ်ငန်းများ တိုးတက်ပြောင်းလဲလာသည်နှင့်အမျှ Honed tube နည်းပညာသည် ပေါ်ပေါက်လာသော စိန်ခေါ်မှုများနှင့် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးကာ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ရေရှည်တည်တံ့မှုကို မြှင့်တင်ပေးမည်ဖြစ်သည်။